Produktive Innovation

Das Projekt „Innovation bei der Bearbeitung von Mikrodetails, Entwicklung von Lösungen für Greifer und Prüflehren für die Automobilindustrie – Umsetzung des Konzepts New plug-and-play injection mold“ ist ein ambitioniertes Projekt der Innovation sowie der technologischen, Marketing- und organisatorischen Entwicklung.

Es befasst sich mit neuen Spitzentechnologien, die sich in Entwicklung befinden und von den angrenzenden Branchen bereits stark nachgefragt werden. Darüber hinaus bietet es Automoldes eine wichtige Chance für Wachstum, Bekanntheit und Anerkennung hinsichtlich der Leistungsfähigkeit und Qualität seiner Dienstleistungen.

Die Herstellung von Metallformen für die Produktion technischer Kunststoffteile im Spritzgießverfahren ist ein wettbewerbsintensiver Sektor mit starker Wachstumsdynamik; ihr nachhaltiger Erfolg zeugt von ihrer Innovationsfähigkeit. Vor diesem Hintergrund konzentriert sich die Strategie des Unternehmens für die Entwicklung dieses Projekts auf die Umsetzung von 4 Aktivitätsphasen:

Vier Aktivitätsphasen

1. Aktivität 1: organisatorische Verbesserung des Unternehmens;
2. Aktivität 2: strukturelle Aktualisierung der bestehenden Prozesse;
3. Aktivität 3: Innovation durch die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen für den Markt;
4. Aktivität 4: Umsetzung von Marketingstrategien und Bekanntmachung von Dienstleistungen und Produkten.

Dazu soll zunächst eine organisatorische Verbesserung im Unternehmen umgesetzt werden – durch die Qualifizierung der Mitarbeiter, die Einführung von Management- und Organisationssoftware und die Schaffung neuer Arbeitsmethoden, stets unter Gewährleistung hoher Qualitätsstandards.

Parallel zu den organisatorischen Verbesserungen werden die Themen des Projekts eingehend untersucht, insbesondere die Bearbeitung und Herstellung technischer Formen für die Produktion von Fahrzeugleuchten sowie die Herstellung und Entwicklung von Greifern und Prüflehren für Kunststoffteile, ihre Anwendungen, Funktionsprinzipien, Komponenten und Märkte, unter anderem durch Studien, Schulungen zu neuen Technologien, Marketingpläne und Marktstrategien.

Für die Entwicklung und Umsetzung dieser neuen Technologien muss das Unternehmen komplexe mechanische Komponenten mit hoher Genauigkeit und Präzision entwickeln und deren Maßhaltigkeit in Bezug auf Toleranzen, Spiel und Formen, unter anderem, sicherstellen können.

Daher strebt das Unternehmen Innovationen bei der Konstruktion und Entwicklung komplexerer formgebender Oberflächen an, unter Einsatz neuer Technologien sowie von Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsbearbeitungsanlagen, um Oberflächen von hoher Qualität mit größerer Maß- und Formgenauigkeit in kürzeren Ausführungszeiten zu erzielen. Dieses Wachstum ermöglicht es, wirksamer auf den steigenden Marktdruck zu reagieren und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten. Das zukunftsorientierte Ziel ist es, Geometrien von wenigen Millimetern mit nanometrischer Präzision zu bearbeiten.

Mit der Entwicklung dieses Projekts soll ein Verfahren zur Messung und Validierung der metrologischen Eigenschaften der formgebenden Oberflächen, der für die spätere Elektroerosion der formgebenden Oberflächen bearbeiteten Elektroden, der mit der Form hergestellten Teile, der Prüflehren und der Greifer durch qualifiziertes Personal geschaffen werden – und damit ein System zur Maß- und Qualitätskontrolle der ausgeführten Arbeiten.

Im Bereich der Herstellung und Entwicklung von Formen ist es für den Zugang zur direkten Internationalisierung wichtig, die Form als Fertigprodukt mit garantierter Qualität zu schaffen. Es ist entscheidend, dass das Unternehmen als Qualitätslieferant wahrgenommen wird, um eine größere Wirkung am Markt zu erzielen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Zudem soll das Qualitätsmanagementsystem regelmäßig begleitet werden, um die Erfüllung der Anforderungen und eine nachhaltige und gesunde Weiterentwicklung des Systems hin zur neuen Norm NP EN ISO 9001:2015 sicherzustellen.

Die Verbreitung der Projektergebnisse, die Förderung der neuen Technologien in Entwicklung und der Nachweis der wissenschaftlichen und technologischen Fähigkeiten des Unternehmens sind von enormer Bedeutung, um die Nachfrage auf dem nationalen Markt zu steigern und direkt in den internationalen Markt einzutreten. Dazu sollen Werbematerialien erstellt und das Unternehmen auf nationalen und internationalen Messen präsentiert werden.

Mittel- und langfristige Ziele

• Steigerung der Produktionskapazität hinsichtlich der Komplexität der Ausführung und der Einhaltung der Liefertermine durch die Anschaffung moderner Anlagen für den Formenbau, die Qualifizierung der Mitarbeiter und die allgemeine Organisation des Produktionsprozesses;
• Steigerung der Qualität der Endprodukte durch die Reduzierung von Fehlern und Nacharbeit um etwa 80 % gemessen an der Gesamtproduktion – durch organisatorische Verbesserungen und die frühzeitige Erkennung eines Großteils der derzeit bei den hergestellten Formen festgestellten Fehler, mit mehr Organisation, Mechanisierung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses;
• Aufnahme der Produktion technischer Formen für Fahrzeugleuchten – eine Spitzentechnologie, die Kenntnisse über die LED-Lichtübertragung durch Kunststoff und die Fähigkeit zur effizienten Bearbeitung von Prismen in den formgebenden Bereichen erfordert – sowie von Lösungen für Greifer und Prüflehren, die den direkten Einsatz der Form in der automatischen Serienproduktion ermöglichen; so sollen mehr Kunden gewonnen und bestehende Kunden durch das Angebot von Komplettlösungen in ihrer Wahl bestärkt werden;
• Erreichen eines direkten internationalen Umsatzanteils von etwa 30 % im Jahr nach Projektabschluss durch die Umsetzung des Konzepts „New plug-and-play injection mold“;
• Ersatz der im Produktionsprozess vergebenen Fremdleistungen durch interne Kapazitäten. Dies verbessert nicht nur die Qualität der erbrachten Leistungen, sondern stellt einen konkreten wirtschaftlichen Gewinn dar und eröffnet durch Dienstleistungen für Dritte einen neuen Geschäftszweig.

Für die Entwicklung dieses Projekts wird das Unternehmen alle technischen und technologischen Kompetenzen nutzen, über die es verfügt – vom Wissen und der Erfahrung in Engineering und Konstruktion bis hin zu Anlagen und Mitarbeitern – und setzt dabei auf gezielte und kontinuierliche Weiterbildung.

Mit der Durchführung dieses Projekts setzt Automoldes auf neue Produktionsprozesse und die Herstellung neuer Produkte sowie auf die Stärkung organisatorischer und produktiver Methoden, die angesichts des Tätigkeitssektors des Unternehmens umso relevanter sind.

Mit dem derzeitigen technologischen Niveau ist ein Großteil der von Automoldes angestrebten Produktion nicht möglich, was das Wachstum des Unternehmens erheblich eingeschränkt hat. Zudem werden die neuen Technologien, die eingeführt werden, die direkte Internationalisierung des Unternehmens begründen und tragen, das in stärkere und wettbewerbsintensivere Märkte eintreten will. Dazu muss Automoldes seine Produktionskapazitäten stärken, die Qualität der hergestellten Produkte erhöhen, die Reaktionszeiten verkürzen und effizienter mit Rohstoffen und Ressourcen wie Energie umgehen.

Die Innovation wird sich auf allen Ebenen bemerkbar machen: mit innovativen Investitionen in einem Marktsegment mit Potenzial und deutlichen Verbesserungen bei Produktivität, Produktqualität, Durchlaufzeiten und Energiekosten, unter anderem. Durch die Einführung neuer Anlagen, untermauert durch eine Stärkung der Organisationsstruktur, wird Automoldes in der Lage sein, wirksamer und schneller auf alle Anforderungen des Marktes zu reagieren – mit Blick auf seine Internationalisierung.

Das Unternehmen ist auf die Konzeption, Entwicklung, Herstellung und Wartung von Kunststoffspritzgießformen spezialisiert und hat seinen Sitz im Kreis Trofa; das Projekt wird in seinen Räumlichkeiten entwickelt und umgesetzt.

Aus den genannten Gründen und unter Berücksichtigung der Umsetzung der im Antrag vorgeschlagenen Initiativen ergibt sich, dass die Investitionen Prozess-, Produkt-, Organisations- und Marketinginnovationen inkrementeller Natur auf nationaler und internationaler Ebene darstellen.